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锌矿渣提炼氧化锌的设备与生产流程主要经过粉粹、混料、冶炼、收集及尾气处理的几个工序。锌矿山开采过程中产生不能浮选的氧化矿石采用回转窑烧结、挥发、冷却、收尘新技术提取氧化锌、铅。
氧化锌生产流程 ：1、炉前准备 原料矿渣：手选除耐火材料和块废石，经腭式破碎机破碎到10-40mm粒料；煤块破碎到10-40mm粒料；石灰石破碎到10-40mm粒料。
2、粉碎混料 将上述原辅料按照比例混合（矿渣：石灰石：煤粉=100：30：10）。混合用锤式打沙机粉碎至5-10mm。粉料堆放准备入炉。
3、斜坡炉提炼 已配好的炉料经加料口，分批入炉，每次加料约3.36吨（含矿渣2.4吨），在600-700的高温中先预热约0.5个小时，然后在高温区，约1000-1100的条件下还原熔炼约1小时。除净锌的渣扒出炉，外卖制水泥。
采用湿法冶金的方法来提取，在湿法冶金行业生产中，提取铜、铀、镍钴、钼、稀土金属及其他金属元素时，采用离心萃取机进行非平衡萃取，利用离心萃取机内两相接触时间很短(几秒) ，使传质速度很快的一种元素被萃取而传质速度缓慢的另一种元素基本上不被萃取，从而实现了两种元素的分离，而采用混合澄清槽时两者分离难度很大。
郑州天一萃取公司推出的CWL-M系列离心萃取机是针对目前传统离心萃取机的弊端而开发的，拥有自主知识产权的新型产品，专利号为：ZL2014205865573，同等处理量情况下，该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%～30%。同时，该离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。
